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以高性能、轻量化材料
助力城市交通高效前行

ZYPEEK用于车辆交通的优势

ZYPEEK材料因其优异的耐磨和自润滑性能、绝缘和耐高温属性,低发烟等安全性能,以及优秀的机械性能和加工灵活性,可被用于车辆交通行业的发动机、 三电、制动、传动、座舱等系统中的绝缘件、齿轮、轴承轴套、密封件、止动件等。

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ZYPEEK用于车辆交通的优势

ZYPEEK材料因其优异的耐磨和自润滑性能、绝缘和耐高温属性,低发烟等安全性能,以及优秀的机械性能和加工灵活性,可被用于车辆交通行业的发动机、 三电、制动、传动、座舱等系统中的绝缘件、齿轮、轴承轴套、密封件、止动件等。

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高刚性
稳定性
耐疲劳性
良好绝缘性
耐磨性,自润滑性
加工方式灵活
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未增强PEEK弹性模量就可达到3.6GPa,并且在增强后获得更高的刚性,接近某些合金的水平。

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在260°C可持续工作,短期高达 300°C 温度下仍具有良好的尺寸稳定性,且具有自熄性,即使不加任何阻燃剂,可达到UL94V-0级。在塑料中PEEK具有低发烟性。此外还有耐化学腐蚀、耐水解、高阻尼、并且在高温状态下保持稳定的强度和绝缘性等特点。

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具有刚性的同时不牺牲韧性,特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出,可与合金材料相媲美。

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具有良好的电绝缘性能,并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。

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具有优良的滑动特性,尤其是改性增强之后,适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的零部件设计。

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可通过注塑、挤出、喷涂、模压、3D打印,等方式加工成半成品或成品。

交通工具与车辆制造材料的未来

燃油经济性法规、电气化和全球竞争正在推动车辆设计降低重量达到以克计算的极限。为了达到2035年的二氧化碳目标及未来十年全球即将下线的约9亿辆汽车,汽车制造商必须减轻重量、提升安全性并缩短组装时间,却不增加成本。我们提供的答案是先进材料。在过去20年里,我们与汽车制造商合作,用我们的高性能工程聚合物替代发动机、电池和部件中的金属和传统塑料。


我们的系统解决方案兼具轻量化、耐化学腐蚀与高精密成型能力。我们与汽车制造商可以共同加速从概念到上路,提供更低排放、更精益的制造以及通往下一代交通出行的路线。

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汽车各系统的ZYPEEK应用举例

通过先进的PEEK技术和产品,我们为主要车辆系统提供完善的解决方案——设计、材料验证、性能优化和专用技术支持。
我们期待与汽车制造商的工程团队合作,共同设计下一代交通工具。

车身与座舱系统

电池/电机/电控系统

动力与传动、刹车系统

热管理系统

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车身与座舱系统

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车身与座舱系统

ZYPEEK由于其高阻尼、低摩擦、自润滑等特性,可被用于在座椅滑轨蜗杆、止动件、门档限位套等零部件上,让操作更顺畅,减少润滑维护。 ZYPEEK可被 用于车载影音系统零部件中可以抑制高频共振,提升音质清晰度,改善声学舒适性。

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电池/电机/电控系统

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电池/电机/电控系统

ZYPEEK具有优秀的电绝缘性:介电强度高,且在极端温度区间保持电阻稳定,因此可被用于汽车的三电系统;且ZYPEEK具有耐化学腐蚀性,与各种汽车流体相容,安全可靠,经久耐用。

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动力与传动、刹车系统

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动力与传动、刹车系统

ZYPEEK具有更低的密度,更高的比刚度,更低的惯性,而且可以节省零部件的设计空间,优化工程设计。而耐磨和自润滑的特性,能够大大提升刹车系统零部件的寿命。

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热管理系统

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热管理系统

ZYPEEK在高温260度可以持续工作,短时间300度时仍能保持尺寸和性能的稳定,因此可以被用在热管理系统的各类密封、阀门配件等零部件上;

我们竭诚为您服务,期待与您合作

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