降本、减重、更安静——一场由“塑料齿轮”引发的传动革命

当传统齿轮遭遇极限工况

在极限工况的严苛考验下，传统传动系统正面临一系列严峻的工程挑战：

为应对极端条件下的热管理与振动控制，传统方案往往依赖复杂的附属系统，导致整体结构冗余、集成度低，维护环节增多，长期运行可靠性面临持续压力。

长期处于高温、化学介质（如润滑油、冷却液、液压油等）以及高负载的复合作用环境中，材料性能的持久稳定成为关键瓶颈。

从精密制造、后处理到全生命周期的维护保养，系统总成本居高不下。同时，在追求轻量化、低噪音与高效传动之间，传统材料体系已触及明显的性能平衡天花板。

行业突破，亟需一种能够系统应对上述挑战的创新材料解决方案。

材料升级：ZYPEEK 780G为何更优？

中研股份ZYPEEK 780G，专为应对上述极端工况而生。它并非简单的材料替换，而是从物理本质上提供了更优越的性能特性。

• 长期耐温高达260℃，短期可承受300℃以上高温，远超绝大多数工程塑料。

• 高温下机械性能保持率优异，在极端温度下仍能维持高强度、高刚性及出色的抗蠕变能力，确保传动精度与长效稳定。

  
  

• 低摩擦系数与磨损率：在同等测试条件下，其磨损率显著低于大多数传统工程塑料，耐磨性表现出色。

• 出色的自润滑特性：可降低对润滑系统的依赖，甚至在特定条件下实现“干运行”，提升系统可靠性，并能更好地“包容”油液中的污染物，抵抗磨粒磨损。
  
  

• 对汽车常用流体（机油、ATF、冷却液等）具有出色的耐受性，几乎不发生溶胀或降解。
  

• 低吸湿率与卓越的尺寸稳定性，确保在潮湿环境或宽温域工作中，齿轮尺寸变化微乎其微，啮合始终精准。
  

从材料到系统的成本革命

ZYPEEK 780G解决方案的价值，远不止体现在性能参数表上，而是真正作用于系统结构与制造逻辑。

通过高精度注塑成型工艺，实现 net-shape / near-net-shape 成型，这是一种“制造逻辑”的升级。

ZYPEEK更适合下一代产品结构，轻松实现复杂齿形、异形结构，支持齿轮 + 轴 + 壳体的一体化集成设计，支持金属-PEEK嵌件包覆结构，优势互补，为系统轻量化、小型化、模块化创造更大空间，这是金属加工路径难以企及的。

聚醚醚酮材料固有的高阻尼特性，能有效吸收啮合冲击与振动，其较低的弹性模量有助于补偿装配误差，从而使传动运行更平稳、更安静，显著提升终端产品的质感与舒适度。

中研股份，不只是材料供应商

选择中研股份，您获得的不仅是一款优质的聚醚醚酮材料。我们致力于成为您可靠的创新合作伙伴，我们具备规模化全流程化的生产能力，为您提供可靠的供应链保障。

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重新定义高性能传动

面对日益严苛的工业需求，固守传统材料与工艺已无法破局。中研股份ZYPEEK 780G齿轮解决方案，以其卓越的耐温抗载性能、出众的耐磨耐化学特性、革命性的制造经济性以及卓越的NVH表现，正成为高端传动设计的全新标杆。

正在重新定义高端传动系统的材料逻辑与设计边界。它解决的不是一个局部问题，而是从根本上优化系统成本、性能与可靠性的组合方式。是时候，用一种更强、更轻、更静、更耐久 的方式，重新思考齿轮设计。

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